X Zavrieť
0Košík | 0
Domov › Prípadové štúdie › Prípadová štúdia – SMITH robustný elektrický zakladač

Prípadová štúdia – SMITH robustný elektrický zakladač

  • Manipulácia s paletami o 40 % kratšia
  • Koniec dvojitej manipulácie
  • Poškodenie paliet znížené o 75 %
  • Uvoľnený jeden operátor na zmenu
  • Návratnosť do 2 mesiacov

Výzva

Kovovýrobný závod pri Grazi v Rakúsku spracuje približne 120 hotových paliet/deň ťažkých oceľových komponentov. Palety je potrebné zdvíhať až do výšky 4,5 m do vysokých regálov v mimoriadne úzkych uličkách.

Závod sa spoliehal na kombináciu ručných paletových vozíkov a poloelektrického zakladača. Ťažké náklady sa často prepravovali v dvoch krokoch: najprv do vyrovnávacej zóny, potom ich zdvihol poloelektrický stroj. Toto dvojité manipulovanie spotrebovalo čas, preťažovalo obsluhu a viedlo k 8 poškodeným paletám/mesiac v dôsledku nestabilného zdvíhania a zlej viditeľnosti.

Manažment potreboval kompaktný, robustný elektrický zakladač schopný nepretržitej prevádzky 5–6 hodín, jednorazového zdvihu do 4,5 m a bezpečnejšej manipulácie s 2-tonovými nákladmi v stiesnených priestoroch.

Manuálny proces

Pred automatizáciou všetok hotový tovar manipulovala jedna obsluha s ručným paletovým vozíkom a poloelektrickým zakladačom. Otočenie a umiestnenie v úzkych uličkách bolo pomalé a každá ťažká paleta si vyžadovala dva samostatné kroky manipulácie.

Pred automatizáciou:

Poloelektrický zakladač si tiež vyžadoval viac fyzickej námahy na pumpovanie a umiestňovanie ťažkých nákladov, čo zvyšovalo únavu. Obsluha často spomaľovala kvôli bezpečnosti, čo ďalej obmedzovalo priepustnosť počas špičiek.

Automatizované riešenie

Závod nainštaloval SMITH Heavy-duty Electric Stacker (2 000 kg, zdvih 4,5 m), ktorý nahradil ručný vozík aj poloelektrický zakladač pre hotové výrobky. Jeho bočný pohon a malý polomer otáčania umožnili priamy prístup k vysokým regálom v úzkych uličkách, čím sa odstránil krok s vyrovnávacou zónou.

Po inštalácii SMITH Heavy-duty Electric Stacker:

Integrovaná ovládacia rukoväť, režim pomalej jazdy (turtle speed) a presný pohon MOSFETS zlepšili jemné polohovanie vo výške. Jedna obsluha teraz pohodlne zvláda pracovné zaťaženie s menšou námahou a vyššou konzistenciou, aj počas celých 5–6 hodín nepretržitých zmien.

Výpočet návratnosti investície (ROI)

Investícia:
Cena stroja: 5 499 €

Denná úspora (práca):
Predtým: 225 €/deň
Potom: 135 €/deň
Úspora práce: 225 € − 135 € = 90 €/deň

Denná úspora (zníženie poškodenia):
Predtým náklady na poškodenie: 25 €/deň
Potom náklady na poškodenie: 6 €/deň
Úspora na poškodení: 25 € − 6 € = 19 €/deň

Celková denná úspora:
90 € + 19 € = 109 €/deň

Mesačná úspora (22 pracovných dní):
109 €/deň × 22 dní = 2 398 €/mesiac

Doba návratnosti:
Návratnosť = 5 499 € ÷ 109 €/deň ≈ 50 dní
50 dní ÷ 22 pracovných dní/mesiac ≈ 2,3 mesiaca
Zaokrúhlene: návratnosť za niečo viac ako 2 mesiace

Záver

Konsolidáciou dvoch manipulačných krokov do jedného pomocou elektrického zakladača SMITH Heavy-duty sa v závode na spracovanie kovov skrátil čas manipulácie s paletami o 3,6 hodiny/deň a poškodenie paliet sa znížilo o 75 %. Investícia vo výške 5 499 € sa vráti za niečo viac ako dva mesiace, pričom obsluha profituje z bezpečnejšej a menej namáhavej práce.

„So stohovačom SMITH sme prešli z 9 hodín na 5,4 hodiny dennej manipulácie s paletami a znížili sme poškodenie z 8 na 2 palety mesačne. Úspora približne 2 400 € mesačne znamenala, že sa stohovač zaplatil za niečo viac ako dva mesiace.“ — Markus Huber, manažér logistiky, Stahlwerk Graz GmbH/Rakúsko