X Zavrieť
0Košík | 0
Domov › Prípadové štúdie › Použitie – DOZE600 dvojkomorová vákuová balička

Použitie – DOZE600 dvojkomorová vákuová balička

  • Vákuové balenie o 60 % rýchlejšie
  • Denná potreba práce nižšia o 7,5 hod
  • Návratnosť do 3 mesiacov
  • Odpad výrobkov o 70 % nižší
  • Dlhšia trvanlivosť a stálejšia kvalita

Výzva

Stredne veľký výrobca mäsa a hotových jedál v blízkosti Mariboru, Slovinsko, balil približne 1 200 vákuových vreciek denne pomocou dvoch malých stolových vákuových baličiek. Každý stroj zvládol len niekoľko vreciek na cyklus, čo nútilo obsluhu stáť pri strojoch takmer celú zmenu. Proces zvárania sa stal úzkym miestom celej linky.

Vzhľadom na obmedzenú kapacitu často dávky čakali nezavarené až hodinu, čím sa znižovala trvanlivosť a spôsobovalo sa vytekanie obsahu do vreciek. Spoločnosť musela každý týždeň vyraďovať približne 3 % produkcie kvôli krátkej trvanlivosti alebo vizuálne nevyhovujúcim baleniam. Manažment požadoval priemyselné riešenie, ktoré by zvýšilo kapacitu, stabilizovalo kvalitu a uvoľnilo obsluhu pre hodnotnejšie úlohy.

Manuálny proces

Obsluha používala dve malé stolové vákuové baličky umiestnené vedľa seba. Každý cyklus vyžadoval ručné vkladanie, zatvorenie veka, čakanie na vákuovanie a zváranie, potom vyberanie. Výkon závisel od obsluhy a nastavenia sa upravovali podľa pocitu, čo viedlo k nekonzistentným výsledkom.

Pred automatizáciou:

Dvaja operátori sa striedali pri baličkách, pričom väčšinu zmeny trávili opakovaným vkladaním a vyberaním. Keď bolo potrebné jeden stroj čistiť alebo chladiť, rýchlo vznikal sklz, čo si v rušných dňoch vyžadovalo nadčasy.

Automatizované riešenie

Spoločnosť nainštalovala DOZE600 dvojkomorovú vákuovú baličku vedľa existujúcej linky. Vďaka dvom komorám a dvojici 2 × 20 m³/h púmp môže obsluha vkladať výrobky do jednej komory, kým druhá pracuje. Na PC ovládacom paneli boli vytvorené štandardné programy pre rôzne typy produktov, čím sa odstránilo nastavovanie odhadom.

Po inštalácii DOZE600 dvojkomorovej vákuovej baličky:

Jeden operátor teraz pohodlne obsluhuje DOZE600 a zároveň pomáha s vkladaním do linky. Druhý operátor bol preradený na kontrolu a etiketovanie, čím sa odstránilo úzke miesto v balení a zlepšila sa vyváženosť linky.

Výpočet návratnosti investície (ROI)

Investícia:
Cena stroja: 2 799 €
Denná úspora práce: Predtým práca 300 €/deň − Po inštalácii 113 €/deň = 187 €/deň
Mesačná úspora (22 pracovných dní): 187 €/deň × 22 dní = 4 114 €/mesiac
Obdobie návratnosti: 2 799 € ÷ 187 €/deň ≈ 14,97 dňa ≈ približne 15 pracovných dní (menej ako 3 kalendárne mesiace vrátane implementácie a nábehu)

Ďalšie, nevyčíslené prínosy zahŕňajú zníženie odpadu (z 3 % na 0,9 %), lepšiu trvanlivosť a menej reklamácií od maloobchodných zákazníkov na voľné alebo pretekajúce balenia. Tieto výhody ešte viac posilňujú skutočnú návratnosť nad rámec priamej úspory práce.

Záver

Prechodom z dvoch malých stolových uzatváračov na DOZE600 dvojkomorovú vákuovú baličku slovinský výrobca potravín skrátil čas práce na zváraní z 12,0 hodín na 4,5 hodiny denne a odstránil kritické úzke miesto. Priame úspory na pracovnej sile predstavujú približne 187 € denne, takže sa stroj splatil za približne 15 pracovných dní, pričom zároveň zlepšil trvanlivosť a znížil odpad.

„Prechod na DOZE600 nám skrátil čas zvárania z 12 hodín na približne 4,5 hodiny denne a ušetrí nám približne 187 € na pracovnej sile v každej zmene. Investíciu 2 799 € sme získali späť za približne 15 pracovných dní a náš odpad zo zlého vákuovania klesol z 3 % na menej ako 1 %.“ — Marko K., vedúci výroby, Maribor Foods d.o.o., Slovinsko